KAPCSOLAT
KAPCSOLAT

This field is for validation purposes and should be left unchanged.

Száraz film kenőanyagok

banner

A „száraz film kenőanyagok” (DFL-ek), más néven szilárd rétegű kenőanyagok (SFL-ek) a következők:

  1. Sajátos kenési tulajdonságokkal rendelkező anyagok.
  2. Szilárdan kötődnek az aljzat felületéhez.
  3. Folyékony állapotban alkalmazzák, általában permetezéssel, gördülő bevonatolóval vagy fürdőmerítéssel.

A nedves kenőanyagokkal, azaz olajjal, zsírral ellentétben, amelyek „nedvesek” maradnak, amíg az alkatrészen vannak, a száraz rétegű kenőanyagok is nedvesek, de aztán megszáradnak az alkatrészen. A részecskék nem tapadnak a száraz kenőanyaghoz. A száraz kenőanyag nem igényel karbantartást, mint a nedves kenőanyag. A DFL-ek lehetnek por- vagy folyadékbevonatok, például PTFE, Xylan®, epoxi, poliészter vagy uretán.

A bevonatok választéka környezetbarát és REACH-kompatibilis bevonatokat, valamint levegővel szárított, magas hőmérsékletű és PTFE bevonatokat tartalmaz. Az általunk kínált szilárd rétegű kenőanyag bevonatok között szerepelnek az Everlube®, Microseal®, Lube-Lok®, Lubri-Bond®, Ecoalube®, Ever-Slik®, Esnalube™, Perma-Slik®, Electrobond®, Flurene® , Formkote® és Henco-Mask™.

A száraz film kenőanyagok gyanta kötőanyagok és kenő pigmentek kombinációjából állnak. A gyanta úgy tartja a kenőpigmentet a helyén, hogy a dörzsölő felületek között egy réteg helyezkedik el. A felületek mozgása során a bevonat megakadályozza a hordozóanyagok közvetlen érintkezését.
A DFL-ek „csúszós” tényezőt hoznak létre

SFL nélkül

A szubsztrátum súrlódik és dörzsölődik

SFL-lel

A szubsztrátumok között védőréteg jön létre

Száraz rétegű-kenőanyagok – Márkák

  • Everlube® (H3)
  • Microseal®
  • Lube-Lok®
  • Lubri-Bond®
  • Ecoalube®
  • Ever-Slik®
  • Esnalube™
  • Perma-Slik®
  • Electrobond®
  • Flurene®
  • Formkote®
  • Henco-Mask™

Száraz rétegű kenőanyagok – Környezeti tényezők

A szilárd rétegű kenőanyagok kiemelkednek a következőkben:

  • Nagy terhelésű alkalmazások
  • Olyan alkalmazások, ahol nagyon alacsony súrlódási együtthatóra van szükség
  • Magas hőmérsékletű környezetek
Vegyi anyagok és korrózió Késlelteti vagy megakadályozza a korróziót
Kopásállóság / csökkentett kopás 250 ksi-t meghaladó terhelést is kibír
Súrlódás Csökkenti a súrlódási együtthatót
Kenés Nem vonzza a szennyeződéseket, mint a „nedves kenőanyagok”
Nincs szükség karbantartásra
Vízbázisú bevonatok Alacsonyabb VOC-értékek, könnyen alkalmazható
Hőmérséklet -395 ºF (-237 ºC) és 2000 ºF (1093 ºC) között

Száraz film kenőanyagok – A termék alkalmazásai

Rögzítők: Nyomaték-/feszességszabályozás, dörzsölődésvédelem, korrózióállóság
Csatlakozók: Kenés, beragadásgátlás, vegyszer- és korrózióállóság
Szelepek: Vegyszer- és kopásállóság, beragadásgátlás
Szivattyúk: Betöréses kenés, kopási élettartam meghosszabbítása, vegyszerállóság
Fogaskerekek: Szűk tűréshatár, precíziós fogaskerekek kenése, betörés utáni kenés
Csapágyak: Működés vákuumban vagy piszkos környezetben, szélsőséges hőmérséklet
Turbinák: A turbinalapátok rögzítő gyökszakaszai és a lemeznyílások segítenek az összeszerelésben, a szétszerelésben, és csökkentik a súrlódást és dörzsölődést.
Lőfegyverek: Kopásállóság, korrózió elleni védelem, tartósság, kenőképesség és csökkentett súrlódás.

Száraz rétegű bevonat jóváhagyások

Száraz rétegű kenőanyagok – Fő kategóriák

Kristályrács (lamella) típusú szerkezetek

A rétegek közötti nyíróerők gyengék, ami fokozott kenőképességet eredményez a csúszófelületek között.

  • Molibdén-diszulfid (MoS2)
  • Volfram-diszulfid (WS2)

Grafit és fluorkarbonok

A PTFE egy fehér, átlátszatlan, szintetikus fluorpolimer, amely folyamatos használatban 260 ºC (500 ºF) hőmérsékletig biztosítja a kenést. A fluorkarbon molekula úgy van felépítve, hogy a szénatomokat körülvevő fluoratomok megakadályozzák, hogy más atomok a szén közelébe jussanak, megakadályozva minden további reakciót. Emiatt a PTFE nagyon reaktív, ami miatt nagyon alacsony a súrlódási együtthatója, és lehetővé teszi, hogy a dolgok nagyon könnyen csússzanak a felületén

Száraz film kenőanyagok – Előnyök

A PTFE száraz rétegű kenőanyag bevonatok kulcsfontosságú tényezői a következők:

  • Rugalmas
  • Kémiailag ellenálló
  • Tapadásmentes jellemzők
  • Elektromosan ellenálló
  • Nagyon alacsony súrlódási együttható, különösen a kisebb teherbírású alkalmazásoknál
  • Javítja a vegyi behatással, kopással és korrózióval szembeni ellenállást.
  • Az anyag teljesítményének növelése:
    • korrózióvédelem
    • kopásállóság
    • elektromos szigetelés
    • elektromágneses árnyékolás
    • vegyi anyagokkal szembeni ellenállás.

Beszéljen egy szakértővel

A megfelelő száraz film kenőanyag kiválasztása

Milyen tulajdonságokra van szükség? Mi a környezet?
Teherbíró képesség Hőmérséklet
Alacsony súrlódási együttható Nagy vákuum
Korrózióállóság Nedvesség / páratartalom
Elektromos tulajdonságok Oxigén jelenléte
Sugárzás

Száraz film kenőanyagok – típusok

Tulajdonságok Molibdén-diszulfid Grafit PTFE
Teherbíró képesség >250 ksi <50 ksi <20 ksi
Súrlódási együttható 0.04-0.08 0.04-0.10 0.02-0.04
A nedvesség hatása Negatív Pozitív Nincs
Elektromos vezetőképesség Nem vezetőképes Vezetőképes Nem vezetőképes
Maximális üzemi hőmérséklet levegőben 750F 1200F 500F
Működés folyadékokban / kenőanyagokban Csak betörés Csak betörés Igen
Legfőbb erősség Nagy terhelések, vákuumban és kriogén környezetben működik Mérsékelt terhelés, magas üzemi hőmérséklet, elektromosan vezetőképes Nem kenődik áldozatosan, tiszta környezetben, a bevonatok dekoratívak lehetnek

Egyéb folyékony bevonatok – EMI/RFI árnyékolás

A kisebb elektronikus alkatrészek különösen érzékenyek az elektrosztatikus kisülés okozta károsodásra vagy meghibásodásra. Az EMI/RFI árnyékolás megakadályozza a nem kívánt külső és/vagy belső elektromágneses hullámok kibocsátását és más áramkörök vagy eszközök zavarását.
További információk a EMI/RFI árnyékolásról

Legfrissebb hírek

2020. november 11.
A Curtiss-Wright Whitford által ajánlott bevonatgyártónak minősült
2020. szeptember 30.
A Curtiss-Wright Everlube® R-75 NSF-61 tanúsítvánnyal rendelkezik
2020. július 27.
A Curtiss-Wright Microseal® támogatja a NASA Mars 2020 küldetését

AJÁNLATKÉRÉS

FOLYÉKONY BEVONAT JÓVÁHAGYÁSOK

EGYÉB MESTERSÉGES BEVONATOK