KAPCSOLAT
KAPCSOLAT

This field is for validation purposes and should be left unchanged.

Parilén bevonat

banner

A parilén konform bevonat fémekhez, elasztomerekhez, elektronikához és műanyagokhoz használható, és széles körben alkalmazzák az autóiparban, a repülőgépiparban, az elektronikában és az orvosi iparban. A parilén bevonat egy ultravékony film polimer bevonat, amely egyenletes, tűszúrásmentes védőbevonatot biztosít minden azonos vastagságú formához, élhez, réshez és mélyedéshez anélkül, hogy ki lenne téve a hagyományos bevonatok élhatásainak.

A parilén bevonat különböző anyagokra, például szubsztrátokra,
műanyagokra, fémekre, elasztomerekre, elektronikus alkatrészekre, szerelvényekre alkalmazható.

A parilén konform bevonási folyamat

A parilén bevonatot fehér és tisztaszobás létesítményekben, egyedi tervezésű berendezésekkel viszik fel, és szabadalmaztatott dimerekből származik. A parilént vákuumban, szobahőmérsékleten gőzfázisú leválasztással viszik fel.

  1.  szakasz – SZUBLIMÁLÁS – a dimert részleges vákuumban 150 °C-ra hevítik, így az szilárdból gáz halmazállapotúvá alakul. A bevonat vastagságát és egyenletességét a használt dimer mennyisége és tisztasága határozza meg. A szabadalmaztatott dimereink 99,6%-os tisztaságúak.
  2. szakasz – a PIROLÍZIS – gáz-halmazállapotú dimert kemencében hevítik. A hőmérséklet emelkedésével a molekulaszerkezet megváltozik, és az anyag repedezni vagy bomlani kezd. Több mint 650 °C-on a dimer monomerekre bomlik.
  3. szakasz – POLIMERIZÁCIÓ – A lerakódási kamrában, ahol az ügyfél által biztosított termék bevonása történik, a bevonandó alkatrészeket szobahőmérsékleten tartják. A monomer még gázfázisban kerül a kamrába, és ott polimerizálódik. A nanorészecskék kémiailag összekapcsolódva láncszerű vagy hálózatos molekulát alkotnak. Óránként 1-2 mikronos sebességgel egyetlen átlátszó bevonat épül fel molekulánként, és minden szabadon lévő felületet beburkol. Egyetlen művelettel 10 nanométernél kisebbtől 70 mikronig terjedő, szabályozható bevonatvastagság érhető el.

Két kamrás bevonat kialakítás

  1. A monomer áramlását a kamra töltetéhez érintőlegesen irányítják egy szabadalmaztatott rögzítőszerkezet segítségével a diffúzió és a bevonat egyenletességének javítása érdekében, miközben minimalizálják a nyersanyagfogyasztást.
  2. A rögzített alkatrészek alatt változó nyílású lemezek vannak, és ezek a lemezek az egyes kamraterhelések térfogata és geometriája alapján előre be vannak állítva az egyenletes és hatékony lerakódás elérése érdekében.

A parilén konform bevonat kontra a folyékony konform bevonat

 

A CWST bejelentette, hogy a kaliforniai Aliso Viejo-i telephelye folyékony bevonattal egészítette ki a konform bevonatokkal kapcsolatos szolgáltatáscsaládját. Tudjon meg többet az akril és uretán konform bevonatról.

A parilén konform bevonat – Piacok

Repüléstechnika és űrkutatás

Ipari és kereskedelmi felhasználás

Nagy kockázatú elektronika

Orvostechnológia

Védelmi ipar

A parilén konform bevonatok – Alkalmazások

Orvosi

  • Katéterek
  • Tüskék
  • Érzékelők
  • Ultrahangos átalakítók
  • Vezetőhuzalok
  • Tűk
  • Epidurális szondák
  • Elasztomer összetevők, például szilikon és latex összetevők

Megoldások

  • Orvostechnikai eszközökhöz, amelyek biogyógyászati kompatibilitást és gátló védelmet igényelnek a biofolyadékokkal, nedvességgel és vegyi anyagokkal szemben.
  • Száraz rétegű kenőanyagként is működik, a TEFLON® súrlódási együtthatóját megközelítő súrlódási együtthatóval.
  • Az N típusú parilént jellemzően olyan alkalmazásokban használják, amelyek ilyen típusú leválaszthatóságot vagy száraz rétegű kenőanyagot igényelnek.

Elektronikus

  • Áramköri lapok

Megoldások

  • Egyenletes és konzisztens védőbevonat, amely nem húzódik el a szélektől, és nem mutat meniszkuszi erőket
  • Kiváló dielektromos szilárdság.
  • Ellenáll a nedvességnek és gyakorlatilag nem oldódik minden ismert szerves és szervetlen oldószerben, beleértve a savakat és lúgokat is.

Huzalra tekert eszköz

  • Mágnesek
  • Huzalozott ferrithengerek.
  • Porított ferrithüvelyek.

Solutions

  • A huzal kopási sérüléseinek kiküszöbölése egyenletes bevonatvastagság mellett
  • Maximális tekercselési hely.
  • Az alacsony vízgőzáteresztés kiváló korrózióvédelmet biztosít.
  • Megszünteti a mágnesességi vagy permeabilitási problémákat.

Gumi

  • Elasztomer alkatrészek
  • Gumibillentyűzet és kezelőszervek

Megoldások

  • Megfelel a felszíni jellemzőknek, beleértve a lyukak belső méreteit is.
  • Erős felületi tapadás és rugalmasság.
  • Megszűnteti az elasztomer tapadását és véd a szennyeződések, olajok, petrolkémiai anyagok és oldószerek ellen.
  • Védi a nyomtatott feliratokat a kopástól.

A parilén konform bevonatok – Előnyök és hozzáadott értékek

Előnyök

  • Teljes felületi alkalmazkodóképesség
  • Lyuk- és stresszmentes alkalmazás
  • Dielektromos és nedvességgátló
  • Robosztus
  • Kiemelkedő elektromos szigetelés
  • Alacsony dielektromos állandó
  • Biokompatibilitás és biológiai stabilitás (sterilizálható)
  • Optikai tisztaság
  • Illékony vegyi anyagok nulla gázkibocsátása

Hozzáadott értékek

  • A parilén bevonatolási eljárás nem tartalmaz folyékony fázist, így a bevonat nem gyűlik össze az alacsony területeken, nem hidal át a szubsztrát jellemzőin, és nem mutat olyan folyékony tulajdonságokat, mint a meniszkusz vagy a kapilláris hatás.
  • A parilén film egy tiszta, polikristályos és amorf lineáris polimer, amelyet kiváló dielektromos, gázzáró és mechanikai tulajdonságok jellemeznek, így nagyon vékony rétegekben képes megfelelni a bevonatolási követelményeknek.
  • Alacsony statikus és dinamikus súrlódási együttható, ami olyan száraz rétegű kenést biztosít, amely bizonyos alkalmazásoknál különösen hasznos lehet.
  • A szobahőmérsékleten történő leválasztási eljárásnak köszönhetően a parilén bevonat számos szubsztrátra alkalmas, beleértve a ferriteket, gumikat, szilikon elasztomereket, papírt, gyantákat, műanyagokat, szilíciumot, fémeket és még a szemcsés anyagokat is
  • Mivel a parilén bevonat rendkívül hatékony a nagyon vékony bevonatok alkalmazásakor, az olyan érzékeny szubsztrátumok, mint az elektronikus érzékelők vagy membránok jelentős mechanikai vagy terhelési hatások nélkül védhetők.

A parilén bevonat – dimer beszállító

A parilén alapanyagokat dimereknek nevezik. A CWST IPC-CC-830 és USP VI. osztályú jóváhagyott parilén dimereket kínál. Ezek a legfontosabb nyersanyagok, amelyeket a parilén bevonatolási folyamat során használnak. A kereskedelmi forgalomban kapható parilén alapanyagok vagy dimerek leggyakoribb típusai a Dimer C és a Dimer N. Tudjon meg többet a parilén dimerekről.

A parilén konform bevonási módszerek

Kétféle parilén bevonatolási módszer létezik, fix bevonatolás és gördülő bevonatolás. A választott módszer attól függ, hogy az alkatrésznek szelektív vagy egyenletes parilénbevonatra van-e szüksége. Tudjon meg többet a parilén bevonatolási módszerekről.

A parilén bevonat tulajdonságai és változatai

  • A parilén C tulajdonságai
  • A parilén N tulajdonságai
  • A parilén D tulajdonságai

Tudjon meg többet a parilén bevonatváltozatokról és azok tulajdonságairól

A parilén technológia története

Az egyedülálló parilén polimer sorozatot egy kutató vegyész izolálta az 1940-es évek végén az angliai Manchesteri Egyetemen. A Union Carbide Corporation tudósa, William Gorham később kifejlesztett egy lerakási eljárást a film felhordására, és a Union Carbide kereskedelmi forgalomba hozta az anyagot és az eljárást. A CWST Para Tech Coating 1968-ban megvásárolta ennek a bevonási eljárásnak a licencét, majd kifejlesztett és szabadalmaztatott számos fontos fejlesztést, amelyek optimalizálják a parilén vákuumos leválasztásos bevonat teljesítményét, konzisztenciáját és megbízhatóságát.

Konform bevonatkészítő gépek

A Curtiss-Wright Surface Technologies pótalkatrészeket, kritikus alkatrészeket és anyagokat tud biztosítani a parilén bevonógépek működéséhez. Szakértői csapatunk műszaki támogatást nyújt a hibaelhárításhoz és a bevonatoló berendezések javításához.

Parilén bevonat GYIK

A parilén bevonat biztonságos a környezetre nézve?

A parilén zöld technológia, nem termel vágóerőt, hőterhelést vagy kioldódó összetevőket.

Konform a parilén bevonat?

A lerakódási folyamat a szubsztrátum topográfiájától, a dimer tisztaságától függetlenül stabil minden szubsztrátumhoz, amely stabil részleges vákuumos környezetben, így a lerakódási folyamat valóban szabályos bevonatot biztosít.

Mit csinál a parilén bevonat?

A parilén robusztussá teszi az elektronikus alkatrészeket és szerelvényeket. Kiváló átmérőszilárdsággal rendelkezik, elnyomja az ónszilánk növekedését, és jelentősen javítja az ólommentes forrasztóanyag ízületeinek élettartamát. Kémiailag inert, ROHAS és reach megfelelő, a terméket védőgáttal burkolja be, amely taszítja a korrozív vegyi anyagokat, gázokat, nedvességet és folyadékot.

Bevonható az elektronika parilénnel?

A parilén a nagy megbízhatóságú elektronika választott bevonata.

Használható a parilén orvosi eszközök bevonására?

Az orvostechnikai eszközök gyártását segítő eszközök és a beviteli rendszerek esetében a parilént széles körben használják a részecskementes, biokompatibilis, szárazfilmes kenhetőség biztosítására.

Milyen előnyei vannak a parilén bevonatnak?

A parilén anélkül szűnteti meg az elasztomer alkatrészek tapadását, hogy súlyt adna hozzá, vagy lényegesen befolyásolná a hordozóanyag rugalmasságát. A pórusokat lezáró, parilénnel bevont elasztomerek a biokompatibilis és környezetvédett réteg mellett az alacsony súrlódási együttható előnyeit is élvezik.

AJÁNLATKÉRÉS

Kapcsolódó cikkek és brosúrák

2021. augusztus 19.
A szubsztrátum tisztítása – a hatékony parilénbevonat elengedhetetlen feltétele

2023. december 7.
PTFE vagy parilén – Melyik a jobb választás a száraz rétegű kenhető orvosi bevonatokhoz?